
私は主に設備製作(検査機、供給機等)や、既存の設備の改善、修理、点検を行っています。入社してから色々な機械の使い方を教わり、今ではフライス盤や旋盤、PLC制御、CAD、画像検査機等が使えるようになりました。毎日のように仕事の内容が違い、身につけたスキルを活かして社内で起きる問題を解決しており、面白くて働きがいのある仕事です。まだまだ分からないことが多いですが、挑戦しながらタツミも自分自身も成長していきたいと思います。

私は主に設備製作(検査機、供給機等)や、既存の設備の改善、修理、点検を行っています。入社してから色々な機械の使い方を教わり、今ではフライス盤や旋盤、PLC制御、CAD、画像検査機等が使えるようになりました。毎日のように仕事の内容が違い、身につけたスキルを活かして社内で起きる問題を解決しており、面白くて働きがいのある仕事です。まだまだ分からないことが多いですが、挑戦しながらタツミも自分自身も成長していきたいと思います。

材料の購買から製品の図面設計、圧造や切削加工など様々な工程・検査を行い客先へ納品していますが、社員の力で一から製品ができることに感動しました。
入社したばかりの頃は分からないことがたくさんありましたが、先輩方が優しく丁寧に教えてくれたため働きやすい会社だと思いました。
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私の主な仕事内容としては、現在工場で稼働している設備を作業者がもっと使いやすくするための改造や、作業効率を上げるための設備製作を行っています。他にも工場設備の故障などの不具合を未然に防ぐために点検を行い、故障があった際には修理を行います。製造技術課内だけでなく、実際に設備を使う作業者とも情報を共有することで、「現場が本当に使いやすい設備」を作ることが私たちの仕事です。

製造技術課内には、よく新商品のパンフレットや技術展、講習会の案内が回ってきます。社内だけではなく、外部メーカーにも視野を広げ、新しい技術は積極的に取り入れて活用していきたいと思います。
入社してすぐに戦力として活躍しなくてはいけないわけではないので、まずは「遅刻をしない」「あいさつをする」などの、誰にでも当たり前にできることをしっかりとやり切るのが良いと思います。それだけでみんな気持ちよく働くことができると思います!
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私が所属している品質管理課では、主に製品の品質に関する管理・保証業務を行い、PDCAサイクルを繰り返しながら、問題の改善・予防・対策に取り組んでいます。私は製品担当として、様々な測定器を用いて担当する製品の品質を確認したり、製品の品質を守るための管理方法を考えたりする業務を行っています。製品の品質管理は、会社のブランドを守ることや安全な製品を作ることにつながる重要な仕事なので、責任を感じながら日々の業務に励んでいます。

品質管理の業務では、製品の形状や特性に合わせて様々な検査機を使用します。初めて見る検査機も多く、最初は戸惑いましたが、同じ品質管理課の上司や先輩方にいつでも質問できる雰囲気があり、分からないことをそのままにせず学ぶことができるため、安心して仕事をすることができています。
職場の雰囲気は明るく、働く人の年齢層が広いので、様々な年代の方とコミュニケーションを取ることができる環境だと思います。これから入社される方にお会いできる日を心待ちにしています!
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